آهنگری: فرآیند شکل دادن فلز از طریق چکش کاری و فشرده سازی، که در شرایط-کار یا دمای بالا{1}} انجام می شود. یکی از سادهترین و قدیمیترین تکنیکهای شکلدهی فلز است.
نورد: فرآیندی که در آن شمش های فلزی گرم شده از یک سری غلتک های استوانه ای عبور می کنند. این غلتک ها فلز را به شکل قالب فشرده می کنند تا به شکلی از پیش تعیین شده دست یابند.
کشش سیم: فرآیندی است که برای تبدیل میله های فلزی به سیم های ظریف با کشیدن آنها از طریق یک سری قالب ها با قطرهای به تدریج کوچکتر استفاده می شود.
اکستروژن: یک فرآیند تولید مستمر و مقرون به صرفه که برای تولید اشکال فلزی جامد یا توخالی با سطح مقطع یکنواخت استفاده میشود. می توان آن را در هر دو شرایط کاری-درجه حرارت بالا و سرد{3}} انجام داد.
اکستروژن ضربه ای: فرآیندی که برای تولید قطعات کوچک تا متوسط{0}} که نیازی به نمایه مخروطی ندارند استفاده می شود. تولید سریع را ارائه می دهد، قطعات با ضخامت دیواره های متفاوت را در خود جای می دهد و مستلزم هزینه های ساخت پایین است.
متالورژی پودر: یک فرآیند تولید قابل اجرا برای اجزای فلزات آهنی و غیرآهنی-. این شامل دو مرحله اساسی است: مخلوط کردن پودرهای آلیاژ فلز و فشرده سازی مخلوط در قالب.
ذرات فلز متعاقباً از طریق حرارت{0}در دمای بالا به شکل جامد متخلخل (پیوند) می شوند. این فرآیند نیاز به ماشینکاری را از بین می برد، نرخ استفاده از مواد خام را تا 97٪ به دست می آورد و امکان استفاده از پودرهای فلزی مختلف را برای پر کردن بخش های خاصی از قالب فراهم می کند.
