تست ضخامت پوشش اکثر تامین کنندگان HDG بی سر و صدا شکست می خورند - و چگونه هر دسته را قبل از ارسال بررسی می کنیم

یک دسته 40000 دلاری فولاد ساختاری گالوانیزه بازرسی بصری را پاک می کند. روشن، یکنواخت، بدون دویدن، بدون نقطه خالی. بارگیری، ارسال و امضا شده است.

چهارده ماه بعد، تیم تعمیر و نگهداری مشتری یک گیج مغناطیسی 300 دلاری را در یک ممیزی معمول سایت بیرون می کشد. میانگین قرائت: 62 میکرون - در فولاد که حداقل به 85 نیاز دارد.

آن دسته در حمل و نقل آسیب ندیده است. لاغر به دنیا آمد. و هیچ کس آن را اندازه گیری نکرد.

آنچه AS/NZS 4680 در واقع به آن نیاز دارد (این یک عدد است، نه یک گواهی)

استاندارد مشخص است:برای مقاطع فولادی سازه ای با ضخامت 6 میلی متر و بیشتر، AS/NZS 4680 (همراستا با ISO 1461) به ضخامت پوشش متوسط ​​نیاز دارد.حداقل 85 میکرون، با یک گیج مغناطیسی کالیبره شده در چندین نقطه در هر جزء اندازه گیری می شود.

گواهی یک سیستم را ثابت می کند. یک سنج یک دسته را ثابت می کند.بسیاری از تامین کنندگان گواهینامه را دارند و هرگز تعداد زیادی را آزمایش نمی کنند - گواهی روی دیوار آویزان است و ضخامت آن به حال و هوای کتری روی آن روز بستگی دارد.

چرا 23 میکرون اهمیت دارد؟گالوانیزه گرم-تقریباً 1 تا 3 میکرون در سال بسته به اتمسفر خود را قربانی می‌کند. هشتاد{4}}پنج میکرون در اکثر محیط‌های استرالیا چندین دهه خرید می‌کند. 62 میکرون به معنای زنگ‌زدگی قابل مشاهده در سال 8 تا 12 است، نه سال 30. در یک حصار امنیتی محیطی یا یک سازه محافظ معدن، این یک ادعای ضمانت با نام شما است.

23 میکرون از دست رفته واقعا برای شما هزینه دارد

ضخامت پوشش آرایشی نیست - یک ساعت شمارش معکوس است. در اینجا نحوه عملکرد فولاد ساختاری مشابه در ضخامت های متوسط ​​مختلف در محیط های معمولی استرالیا آمده است:

یک دسته "گذر" در 62 میکرون 27٪ نازک تر نیست - در یک سایت معدن ساحلی، عمر مفید آن را تقریباً 60٪ کاهش می دهد. گالوانیزه کردن مجدد سازه نگهبان پس از سال 10، از جمله حذف، حمل و نقل، پردازش مجدد، و زمان توقف، معمولاً 3 تا 5 برابر قیمت ساخت اولیه است.

پوشش های نازک از کجا می آیند (و طراحی چگونه آنها را برطرف می کند)

آماده سازی سطح مقصر معمول است.ترشی ناقص باعث می شود که روی به راحتی به پوشش - بچسبد، روزی که خنک شود خوب به نظر می رسد و یک هفته بعد گیج از کار می افتد.

سوراخ های تهویه و تخلیه تعیین کننده شیب است.قرار دادن سوراخ نادرست هوا را به دام می اندازد، جریان روی را مسدود می کند و لکه های نازکی را در کنار 300 میکرون ایجاد می کند. به همین دلیل است که ما طراحی دریچه / زهکشی را بررسی می کنیمقبل ازاولین برش - این یک تصمیم DFM است، مشکل گالوانیزه نیست که بعدا جذب شود.

شیمی فولاد هدف را حرکت می دهد.محتوای سیلیکون یا فسفر بالا باعث می شود روی با شدت بیشتری واکنش نشان دهد و پوشش های ضخیم-اما-شکننده یا ناهموار ایجاد کند. ما نمرات فولاد واکنشی را در بررسی مواد دریافتی علامت گذاری می کنیم و زمان کتری را بر این اساس تنظیم می کنیم.

قانون دسته ای ما: بدون خواندن سنج، بدون بارگذاری

هر-گروه گالوانیزه داغ که از تأسیسات چینگدائو ما خارج می‌شود، برای هر مؤلفه نشان‌دهنده پنج-نقطه بررسی می‌شود، خوانش‌هایی که با عکس‌ها در گزارش قبل از ارسال- ثبت می‌شوند، و هر جزء کمتر از 85 میکرون به داخل کتری - برمی‌گردد نه روی کامیون.

مینی مورد یک - پست ساختاری:سفارش یک تامین کننده زیرساخت استرالیایی در اولین بازرسی مقاله در 68 تا 74 میکرون برگشت. ما آن را در زیر-صفحه ترشی از یک مقدار مواد جدید ردیابی کردیم، دسته کامل را مجدداً پردازش کردیم و مجدد-در 94-113 میکرون اندازه‌گیری شد. در 14 ماه و 11 سفارش تکراری زیر: ردهای مربوط به پوشش صفر{11}}.

کیس کوچک دو پایه حصار محیطی -:یک دسته محافظ 4.2 متری-از نظر بصری عالی به نظر می‌رسید، اما 70 تا 79 میکرون در محل جوش داده شده-روی انتقال لوله - یک مشکل کلاسیک دریچه/زهکشی که در آن هوای محبوس شده باعث گرسنگی درز داخلی می‌شد. به جای ارسال، دوباره-سوراخ‌های دریچه را بریدیم، دوباره-در هر نقطه فرود آمدیم و 88 تا 104 میکرون فرود آمدیم. حسابرسی مشتری شش ماه بعد: 100٪ در مشخصات.

"اولین گزارش تست آسیاب با قرائت‌های گیج واقعی ضمیمه شده زمانی بود که ما دوبار-منبع‌سازی آنها را متوقف کردیم. هیچ‌کس دیگری بدون درخواست آن را ارسال نمی‌کند." - مدیر زنجیره تامین، OEM زیرساخت استرالیا (نام پنهان)

سه سوالی که نشان می دهد آیا تامین کننده شما واقعا آزمایش می کند یا خیر

اگر یک تامین کننده در مورد هر یک از این موارد تردید کند، احتمالاً سنج کشو را ترک نمی کند:

1. "آیا می توانید قرائت سنج برای آخرین دسته من را با تاریخ کالیبراسیون ارسال کنید؟"یک برنامه آزمایشی واقعی هر دو را ثبت می کند. گواهی بدون قرائت یک سیستم است نه تضمین.

2. "نرخ گالوانیزه مجدد شما چقدر است، و چه چیزی باعث آن می شود؟"مغازه‌ای که واقعاً آزمایش می‌کند، -میزان کاهش مجدد شناخته شده و آستانه‌های قبولی/عدم شکست - کوچک و شناخته‌شده خواهد داشت، نه «هرگز رد نکرده‌ایم».

3. "چه کسی محل دریچه / زهکشی را قبل از برش بررسی می کند؟"پوشش‌های نازک معمولاً از طرح شروع می‌شوند، نه کتری. اگر پاسخ این است که "گالوانیزه کننده آن را مشخص می کند"، طراحی هرگز برای یک شیب یکنواخت بهینه نشده است.

دو روش برای استفاده از این

چک لیست رایگان را دریافت کنید:ورق تأیید ضخامت پوشش HDG یک ​​صفحه ما - روش دقیق پنج-نقطه، آستانه عبور/خرابی، و سه سؤالی که باید از هر تأمین‌کننده گالوانیزه بپرسید. بدون فرم تماس مورد نیاز است.

قبلاً نقاشی دارید؟آنها را برای یک بررسی رایگان DFM با تمرکز بر قرارگیری دریچه/زهکشی و انتخاب درجه فولاد بفرستید - دو تصمیمی که تعیین می کند آیا پوشش شما در اولین بار از سنج عبور می کند یا خیر. NDA در صورت درخواست