هر سفارش تکراری از جایی شروع می شود. برای یک OEM تجهیزات صنعتی استرالیا، با یک ایمیل ناامید و مجموعه ای از قطعات رد شده شروع شد.
آنها نزدیک به دو سال بود که خانواده ای از براکت های ورق فلزی و قاب های جوش داده شده را از یک تامین کننده ارزان-منبع می کردند. قیمت واحد روی کاغذ عالی به نظر میرسید، اما هزینههای پنهان برنامه را زنده میکرد: زوایای خمش ناسازگار، شکافهایی که در حین مونتاژ در یک راستا قرار نمیگرفتند، و مشکلات پرداخت سطح که باعث ایجاد مشکلاتی پس از-گالوانیزه گرم شد. تا زمانی که ما RFQ را دریافت کردیم، آنها فعالانه به دنبال شریک ساختگی بودند که بتواند برنامه را بدون هدر دادن بودجه تثبیت کند.
مشکل واقعی نقاشی نبود
نقاشی های مشتری محکم بود. موضوع کنترل فرآیند بود. تامین کننده قبلی آنها به جای تطبیق با سیستم جوشکاری-و-بهعنوان ورقهای فلزی معمولی رفتار میکرد. دریفت ابعادی کوچک انباشته شده است: تغییرات برش لیزری به شکافهای مناسب-تبدیل شد، چسباندن دستی باعث ایجاد اعوجاج شد و جوشهای نهایی بدون استاندارد ثابت با دست پانسمان شدند. هنگامی که قطعات به گالوانیزه رسیدند، این ناهماهنگی ها به عنوان ضخامت پوشش ناهموار و دوباره کاری نمایان شد.
ما رویکرد متفاوتی را پیشنهاد کردیم.
آنچه ما در طبقه مغازه تغییر دادیم
برش لیزری:هر بعد مهمی را در جریان کار برش لیزر فیبر 6 کیلوواتی ما آورده و اولین مقاله را از لانه تولید دقیق - برش داده و قبل از اینکه ابزاری به قطعه دست بزند، یک خط پایه ابعادی ایجاد میکند.
لوازم جوشکاری:اتصالات ساده اما سفت و سخت برای قاب های تکراری ساخته شده است، بنابراین هر مجموعه در همان موقعیت گیره چسبانده شده و جوش داده می شود، و انحراف بین دسته ها را از بین می برد.
بازرسی:یک بازرسی بصری AWS D1.1 را مستقیماً در مسافر تولید نوشت - نه به عنوان یک فکر بعدی، بلکه به عنوان یک دروازه اجباری قبل از اینکه قطعات به سمت گالوانیزه شدن حرکت کنند.
گالوانیزه کردن:قطعات را مستقیماً با خط گالوانیزه گرم{1} AS/NZS 4680 HDG هماهنگ میکند، سوراخهای تهویه و تخلیه را بهینه میکند تا پوشش یکنواخت و عاری از تجمع بیش از حد روی در گوشهها باشد.
نتایج پس از شش ماه
اولین مقاله در ارسال دوم تأیید شد - تنها تغییر یک یادداشت بسته بندی جزئی بود.
کاهش قابل اندازه گیری در ساعات کار مجدد در خط مونتاژ مشتری.
درخواستهای اضطراری هوایی{0}}برای پاسخگویی به دستههای تاخیری کمتر.
برنامه از خرید نقطه ای به یک سفارش عمومی برنامه ریزی شده منتقل شد.
"تفاوت در اولین دسته تولیدی - قطعاتی که در واقع مناسب بودند، پوشش هایی که در اولین بار درست به نظر می رسیدند، ظاهر شد. ما آتش نشانی در خط مونتاژ را متوقف کردیم."
- مدیر مهندسی، OEM تجهیزات صنعتی استرالیا
بدون تکنولوژی معجزه آسا فقط نظم و انضباط فرآیند سخت تری برای ساخت ورق فلز و جوشکاری صفحه متوسط اعمال می شود.
این به چه معناست برای پروژه بعدی شما
اگر تامینکننده ساخت فعلی شما ارزان اما غیرقابل پیشبینی باشد، هزینه واقعی معمولاً بعداً نشان داده میشود: در کار مجدد، در ارسالهای با تأخیر، و در ساعتهای مهندسی که صرف آتش{0}}میشود. یک شریک OEM ورق فلزی و فولاد سازه ای پایدار باید ابتدا-تأییدات مقاله، سوابق بازرسی واضح، و فرآیند گالوانیزه مطابق با استانداردهای استرالیا را به شما ارائه دهد.
مطمئن نیستید که آیا تامین کننده فعلی شما در حال کاهش است؟ نقشههای خود را برای بررسی رایگان DFM (طراحی برای ساختپذیری) برای ما ارسال کنید - ما مشکلات احتمالی را قبل از شروع تولید علامتگذاری میکنیم.
